如何在確保效率、安全提升的同時而且可以降低運行成本，實現低成本、高效率處理VOCs廢氣使其達標排放，RTO蓄熱燃燒技術是首選解決方案，但也要符合一定條件下進行，長兆環境為您分析如下：

?所需溫度：攝氏800-900度

?低于500ppm的甲苯濃度也可以啟動自燃性系統設計

?可實現與RCO配合使用

適用于大風量、低濃度，適用于有機廢氣濃度在100PPM—20000PPM之間。其操作費用低，有機廢氣濃度在450PPM以上時，RTO裝置不需添加輔助燃料；凈化率高，兩床式RTO凈化率能達到98%以上，三床式RTO凈化率能達到99%以上，并且不產生NOX等二次污染；全自動控制、操作簡單；安全性高。

RTO在有機廢氣治理中的優勢

1. RTO的結構特性

在應用此類設備的過程中，可以在系統中設置蓄熱床與自動進氣閥，對其進行全面的切換處理。在制作設備的過程中，所應用的材料為陶瓷蓄熱材料，具有一定的耐酸與腐蝕的優勢，可以提高熱效果，提高熱回收效率，減少過風阻力，在實際應用中，抗裂性能較高，壽命較長，可以減少投入的成本。蓄熱設備的表面溫度可以低于國家標準，主要因為設備內部中含有20cm的耐高溫材料，可以避免有機廢氣與鋼結構之間的接觸。另外，在系統運行中，啟動切換閥體所使用的材料為不銹鋼材質，可以提高切換工作的穩定性，延長設備的使用壽命，避免出現腐蝕問題，且在設備內部，一些與有機廢氣相互接觸的部位已經涂抹了耐高溫材料與防腐蝕材料，可以有效延長其使用壽命，以便于開展相關維護工作，避免出現脫落現象。一旦發現養護土層出現脫落現象，就要及時開展補修活動，避免出現大面積氧化問題。

2. RTO的性能優勢

對于通合環保RTO而言，可以通過蓄熱陶瓷的加熱，對有機廢氣進行處理，在爐膛燃燒作用之下，提高爐膛中的溫度，將有機廢氣中的有害物質分解成為二氧化碳和水蒸氣，或是無毒無害的高溫煙氣；通過低溫蓄熱陶瓷之后，大量熱能從煙氣中轉換到蓄熱陶瓷中，對各類熱介質進行交換處理。此類運行方式的成本較低，且有機廢氣的處理效率較高，不會出現催化劑中毒的現象，可以用于大部分行業的有機廢氣處理工作中。

RTO裝置有兩室、三室以及多室裝置，兩室RTO裝置VOCs的去除率在95%～98%，三室RTO裝置VOCs去除率可達到98%以上。RTO與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐相比，具有熱效率高（大于等于90%）、運行成本低等優點。

RTO蓄熱式燃燒裝置 通合環保

3. RTO的適用條件

通合環保RTO較適合小風量、中高濃度的有機廢氣的處理，這樣可以將燃燒室溫度維持在所需溫度，減少對燃燒器加熱的需求，降低運行成本。低濃度的有機廢氣可以通過活性炭吸附脫附以及沸石轉輪濃縮裝置轉換為中高濃度的有機廢氣，提高燃燒效率。

4. RTO的特點分析

RTO可以對彈性較大、濃度出現變化的有機廢氣進行處理，對于灰塵的敏感度較低，可以有效提高凈化效率，凈化率在99%左右。RTO可以提高熱效率，在95%左右，且系統維護工作較少，可以提高操作安全性與可靠性。對于有機沉淀物而言，可以對其進行全面的清除處理，可以對蓄熱體進行更換處理，且裝置壓力損失較小。

5. RTO的節能減排作用

在應用RTO的過程中，可以達到一定的節能減排作用，且設備的損耗較低，可以減少資金的投入，節能效果較為明顯。例如：在有機廢氣處理過程中，RTO燃燒室產生的溫度除了可以提供后續廢氣燃燒所需溫度，還可以將余熱通過熱交換器存儲，可用于企業其他區域提供熱量，提升企業的經濟效益，發揮RTO應用作用。